С успешно приключен проект фирма от Търговище, обработваща стъкло, повишава конкурентоспособността, производителността и експортния си потенциал. Проектът е „Подобряване производственият капацитет в „Гласко“ ООД“ и е реализиран по Плана за възстановяване и устойчивост, разказа за БТА собственикът и управител Никола Колев.
Това е трети спечелен и успешно реализиран от фирмата проект и първи през програмния период 2021-2027 г. по Оперативна програма „Иновации и конкурентоспособност, към Министерството на иновациите и растежа, процедура „Технологична модернизация в МСП”. Проектът попада в категория „Разширяване капацитета на съществуващ стопански обект“, допълни ръководителят на проекта Даниел Йорданов. Стойността му е 1 459 440,35 лв.., от които регионална инвестиционна помощ 700 000 лв. и 759 440,35 лв., самофинансиране.
"През годините надграждахме, в момента разполагаме с модерна, технически добре оборудвана производствена база и 78 души, работници и служители. Целта ни е да бъдем добре работеща модерна европейска фирма, фактор на Балканите. Имаме натрупан опит с реализирането и управлението на европроекти“, разказа съсобственикът Петя Колева.
По думите на Йорданов целта на проекта е подобряване на производствените процеси, повишаване на производствения капацитет за засилване на експортния потенциал на предприятието. „Всички знаем, че придадената стойност при експорта е много по-висока и това е целта – да си оправим вътре процесите в производството, да повишим производителността, а оттам и фирмите да бъдат експортно ориентирани", каза Даниел Йорданов.
По думите на Иван Иванов – финансов анализатор и ръководител „Транспорт“, основният пазар на фирмата що се отнася до експорта е в Румъния, предвид близостта на Търговище до столицата Букурещ. А индиректно изнасят за цял свят. „Ние сме първата и единствената българска сертифицирана фирма, която има право да произвежда стъклопакети за Америка“, добави ръководителят на проекта.
В изпълнение са закупени и вече внедрени в производството три машини. Първата е напълно автоматична линия за рязане на стъкло с мост за триплекс. Според екипа използването ѝ ще доведе до по-голямо натоварване и на останалите мощности, с които разполага фирмата, добави Петя Колева.
Втората машина е CNC вертикален център, за кантиране на нискоемисийни и ламинирани стъкла. А третата - система за отделяне на твърдите частици от водата, използвана за охлаждане на инструментите на машините за механична обработка на стъкло (кантиране, пробиване, фрезоване), обясниха специалистите.
Благодарение на проекта са отворени три нови работни места, каза специалистът „Човешки ресурси“ Петя Неделчева. Ползите от инвестираните средства са и от екологична гледна точка – новата апаратура поема част от замърсяването. Чрез система за отделяне на твърдите частици от водата е намалено времето, което работниците са отделяли за почистване на машините, обясни Неделчева. Конкретните данни са, че за седмица са заделяни осем часа за тази дейност, а сега това време е спестено. Пести се и от количеството използвана вода, благодарение на непрекъснатата ѝ циркулация в системата.
Цифровизираният принцип на работа на новите машини ще доведе до увеличаване на производителността и елиминиране на възможността за човешки грешки при изпълнение и при обработката на стъкло. Според ръководството постигането на резултатите ще осигури конкурентни предимства, които да гарантират бъдещото успешно развитие на фирмата на българските и международните пазари.