Австралийски учени разработиха керемиди от промишлени отпадъци с по-ниски въглеродни емисии при производството

Австралийски учени са разработили технология за производство на бетонови керемиди от въглищна пепел и рециклирани стъклени отпадъци, която намалява въглеродните емисии при производството с 13 процента, предаде Синхуа.
Кралският технологичен институт в Мелбърн (RMIT) и частната компания за покривни материали са провели опити с новия вид бетонови керемиди, от които са произведени стотици бройки. Те съдържат отпадъчна пепел от въглищни електроцентрали и стъкло – два трудни за преработка вида остатъчни материали. Проектът има както екологични, така и инженерни ползи, се посочва в прессъобщение на RMIT.
Керемидите, произведени по новата технология в Мелбърн, е по-лек и по-огнеупорен и отговаря на австралийските стандарти за здравина и издръжливост.
Проектът избягва енергоемката преработка. От суровините, нужни за производството на стандартни бетонови керемиди, 10 процента от цимента се замества с пепел от утаечни басейни, и други 10 процента - с речен пясък, съдържащ стъклени отпадъци. Така общо 20 процента от материалите са заменени с по-екологични алтернативи.
„Ние не само намаляваме отпадъците, които се депонират в утаечни басейни и сметища, но и произвеждаме подобрен бетонов продукт с повишена пожароустойчивост. Това е ценна характеристика за покривите, съобразно климата на Австралия“, каза Чамила Гунасекара, изследовател от RMIT и ръководител на проекта.
Според проучването Австралия произвежда около 12 милиона тона въглищна пепел и над 1,3 милиона тона стъклени отпадъци годишно, като над 400 милиона тона от пепелта се съхранява в големи утаечни басейни, а повече от половината от стъклените отпадъци се депонират на сметища.
Изследването обхваща и прототипни бетонови керемиди, произведени от 35 процента отпадъчни материали, което потенциално намалява въглеродните емисии с 18 процента. Резултатите от проучването са публикувани в специализираните издания Sustainable Materials and Technologies и The International Journal of Life Cycle Assessment.